🔍
Detectare în timp real a fisurilor
Algoritmii de machine vision analizează fiecare reper metalic la viteza liniei, identificând fisuri submilimetrice și incluziuni în mai puțin de 2 milisecunde.
Rata de fals pozitivi sub 0,5%Vedere artificială industrială
Integrăm camere digitale de mare viteză, algoritmi de machine vision și senzori spectrali pentru detectarea în timp real a fisurilor structurale și a defectelor de turnare în repere metalice seriate. Optimizați controlul calității în uzina dumneavoastră B2B.
Camere sincronizate
64
Precizie dimensională
±1.5 µm
Beneficii operaționale
Algoritmii de machine vision analizează fiecare reper metalic la viteza liniei, identificând fisuri submilimetrice și incluziuni în mai puțin de 2 milisecunde.
Rata de fals pozitivi sub 0,5%Sistemul MetroLaser L100 oferă o precizie de ±1,5 microni la 1000 de măsurători pe secundă, permițând corectarea automată a abaterilor dimensionale înainte de prelucrare.
Certificat ISO 9001Platforma VisionHub V200 generează hărți bidimensionale ale defectelor pe fiecare lot, facilitând identificarea rapidă a zonelor critice din procesul de turnare.
Rapoarte conforme IATF 16949Senzorii SpectralScan S400 și camerele industriale se montează pe structura existentă a liniei, fără modificări majore ale fluxului de producție.
Compatibil cu majoritatea PLC-urilorAutomatizarea inspecției optice elimină necesitatea verificărilor manuale costisitoare, scăzând timpul de control cu până la 80% pe schimb.
ROI în mai puțin de 12 luniTehnologia multispectrală cu 12 benzi NIR detectează defecte invizibile în spectrul vizibil, inclusiv fisuri interne și incluziuni nemetalice.
Detectare submilimetricăNu oferim camere generice. Fiecare componentă este calibrată pentru metrologie micrometrică pe linia de asamblare, iar algoritmii noștri de machine vision sunt antrenați pe defecte reale din turnătorie.
Senzorii SpectralScan S400 identifică fisuri de până la 0.3 mm în repere din oțel și aluminiu, folosind 12 benzi NIR. Rata de fals pozitivi este sub 0.5%.
Toate sistemele noastre se conectează nativ la controllere Siemens, Rockwell și Beckhoff. Nu ai nevoie de gateway-uri suplimentare sau middleware proprietar.
VisionHub V200 generează hărți bidimensionale ale defectelor direct pe panoul de comandă. Poți vedea distribuția fisurilor pe fiecare lot, fără să descarci fișiere.
MetroLaser L100 este verificat în fabrică cu standarde DIN EN ISO 10360. Precizia de ±1.5 microni se menține după 10.000 de ore de funcționare continuă.
Platforma generează automat documentația necesară auditurilor de calitate. Nu mai pierzi ore întregi cu editarea manuală a rapoartelor de conformitate.
Echipa noastră de ingineri optronici instalează și configurează sistemul direct pe linia ta de producție. Timpul mediu de punere în funcțiune este de 4 ore.
Funcții integrate pentru controlul calității în timp real pe linia de asamblare continuă, de la detectarea fisurilor submilimetrice până la raportarea conformității.
Analiză multispectrală în infraroșu apropiat (12 benzi NIR) pentru identificarea fisurilor submilimetrice și incluziunilor în repere din oțel și aluminiu. Algoritmul de clasificare reduce rata de fals pozitivi sub 0.5%.
Coordonarea a până la 64 de camere industriale de mare viteză pentru capturarea imaginilor în mișcare pe linia de asamblare. Sistemul asigură o sincronizare de ±5 microsecunde între toate unitățile.
Sursă laser clasa 2 (660 nm) și senzor CMOS de 12 MP pentru măsurători dimensionale cu o precizie de ±1.5 microni. Rata de actualizare de 1000 Hz permite corectarea automată a poziționării pieselor.
Interfața analitică generează hărți de căldură 2D ale defectelor detectate, histograme de distribuție și alerte configurabile. Vizualizarea în timp real a pattern-urilor de defectare pe loturi de producție.
Sistemul generează automat rapoarte de conformitate pentru standardele de calitate industriale, incluzând datele de inspecție pentru fiecare lot. Facilitarea auditurilor prin export direct în format PDF și CSV.
Răspunsuri clare despre integrarea sistemelor de machine vision pe liniile de asamblare continuă.
Senzorii SpectralScan S400 se montează pe suporturi reglabile deasupra benzii de transport, la o distanță de 150–300 mm de reper. Conexiunea se face prin Ethernet industrial (PROFINET sau EtherCAT) la PLC-ul liniei. Configurarea inițială durează aproximativ 4 ore și include alinierea fasciculului spectral și setarea pragurilor de detecție. Nu necesită modificări structurale ale liniei.
Platforma VisionHub V200 identifică fisuri superficiale și profunde, incluziuni de zgură sau nisip, porozitate, abateri dimensionale de până la 2 microni și defecte de suprafață precum zgârieturi sau oxizi. Algoritmul de machine vision clasifică defectele în 7 categorii, cu o rată de detecție de peste 99.2% pe repere din oțel și aluminiu.
Pe repere din aluminiu turnat, MetroLaser L100 atinge o precizie de ±1.8 microni pentru măsurători dimensionale și ±2.5 microni pentru rugozitate. Sistemul compensează automat variațiile de temperatură ale reperului (între 10°C și 60°C) prin algoritmi de corecție termică. Rata de actualizare rămâne la 1000 Hz indiferent de material.
Rapoartele generate de VisionHub V200 respectă cerințele ISO 9001:2015, IATF 16949 și AS9100D. Fiecare raport include histograma defectelor pe lot, harta de căldură bidimensională, abaterile dimensionale măsurate și timestamp-ul fiecărei inspecții. Documentele pot fi exportate în format PDF sau XML pentru audituri.
Recalibrarea este recomandată la fiecare 500 de ore de funcționare sau la schimbarea tipului de reper. Procesul durează aproximativ 30 de minute și se realizează cu ajutorul unui etalon certificat livrat împreună cu senzorul. Sistemul notifică automat operatorul când se apropie termenul de recalibrare.